柔印制版设计应该考虑哪些因素？

  由于柔性版版材柔软，具有一定弹性，并且厚度相对较大，当将其粘贴在印版滚筒上后，印版的纵向对应于滚筒周向的表面会产生一定的弯曲变形，厚度越大的印版，在粘贴后印版表面图文变形就越大，进而使印刷出来的图文与原稿尺寸出现误差。如果是网点结构的印刷版面，网点增大变形则是造成印刷颜色偏差的主要问题。

  所以，柔性版制版设计环节的技术把关是否到位，对印刷质量有着很大的影响。

因此，在制版设计时，要根据不同厚度的印版伸长率，在制版时酌情按版材特性适当缩小版面，以免造成印刷版面规格大于原稿的版面规格。对于网点版面产品的印刷，在出片前，应通过调整柔性版分色特性曲线来补偿网点增大。

由于柔性版细小的网点在制版和印刷过程中难以得到较好的再现，特别是高光网点容易出现丢失现象。且柔软的印版在压力的作用下，暗调网点部位又容易出现增大、糊版而变成实地似的。

网点的增大变形，会使印品版面缺乏层次感，印刷复制质量就会明显下降。因此，对于网点阶调和线数的设计，则要根据承印物硬度和表面的光泽度合理进行确定。

  一般承印物比较柔软的、纸面又不是很光滑的，高光版面部位应考虑适当增大网点，通常版面高光部位的网点设计成不小于4%，而暗调网点要控制在85%

以内。通常印版的加网线数主要视印刷材料的优劣而定，瓦楞纸箱的加网线数明显要小于预印纸箱面纸的印刷版面。

  若使用高档的涂布白板纸，现在用高性能的柔性版设备进行印刷，制版网线数有的还可达到175线/英寸，甚至更高一点。

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